油氣回收是現(xiàn)在加油站，碼頭等地重要的設(shè)備，油氣回收系統(tǒng)能有效的減少油氣的排放，保護(hù)自然環(huán)境，還給我們一個(gè)健康安全的生活自然環(huán)境。那么這個(gè)油氣回收系統(tǒng)在工作時(shí)，需要我們保養(yǎng)好，并且要正確的操作。還要做好檢測工作確保它的正常運(yùn)行，讓回收油氣達(dá)到最佳的效果。下面我們一起來看下，油氣回收系統(tǒng)的檢測 方法及步驟。

　　油氣回收系統(tǒng)的檢測，如果測試到不合格的，就需要找出故障點(diǎn)進(jìn)行糾正，然后再重新測試，直到合格為止。

　　油氣回收系統(tǒng)檢測步驟：

　　(1)從遠(yuǎn)端主或支油氣回收管線最高點(diǎn)注入10L測試液或水。

　　(2)油氣回收管線最低點(diǎn)開放，以便測試液或水自然流出;除最高點(diǎn)及最低點(diǎn)開放外，其它點(diǎn)封閉等無液體流出時(shí)，將標(biāo)準(zhǔn)三項(xiàng)測試儀進(jìn)氣口接至氮?dú)馄可系牡獨(dú)鉁p壓閥，出氣口接至加油機(jī)底部的油氣回收管的測試口(三通接頭)，打開氮?dú)馄可系目刂崎y(但不要一次開到最大量，避免將三項(xiàng)測試儀上的壓力表打壞)，同時(shí)調(diào)整三項(xiàng)測試儀進(jìn)氣口的壓力表下方調(diào)節(jié)閥，將表壓調(diào)到5psi(35KPa)，鎖定調(diào)節(jié)閥。慢慢打開開關(guān)針閥，使氮?dú)膺M(jìn)入氣體流量計(jì)，氣體流量計(jì)的鋼珠達(dá)到40SCFH時(shí)，即停止轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)針閥，讓氣體以這個(gè)流量往管道內(nèi)沖入。

　　(3)觀察0~1inW.C(英寸--水柱)微壓表，當(dāng)表壓小于0.16inW.C時(shí)，即表示合格。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)針閥，使氮?dú)膺M(jìn)入氣體流量計(jì)，氣體流量計(jì)內(nèi)的珠子到達(dá)60SCFH時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)針閥。讓氣體以這個(gè)流量往管道內(nèi)沖入。

　　(4)觀察0~1inW.C(英寸--水柱)微壓表，當(dāng)表壓力小于0.35inW.C時(shí)，即表示合格。

　　(5)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)針閥，使氮?dú)膺M(jìn)入氣體流量計(jì)，氣體流量計(jì)內(nèi)的珠子到達(dá)80SCFH時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)針閥。讓氣體以這個(gè)流量往管道內(nèi)沖入。

　　以上步驟有一項(xiàng)不合格，則要檢查油氣回收管線施工及設(shè)計(jì)中缺陷之處并進(jìn)行改進(jìn)，最終測試通過才可以投入使用。

　　還要做密閉檢測，和氣液比檢測。密閉檢測的目的是確保全站油氣回收系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到回收油氣的目的。

　　測試時(shí)間：安裝完所有油氣回收設(shè)備，加油站進(jìn)油之后進(jìn)行。

　　措施：一旦系統(tǒng)中的任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)泄漏的情況，測試將不合格，此時(shí)需要找出故障點(diǎn)進(jìn)行維修，再重新測試，直到合格為止。

　　測試步驟：

　　(1)算出所有汽油油罐的油氣空間(油氣空間=油罐容量-油罐現(xiàn)有存油量)，油氣空間量范圍必須在1893~94625L之間。

　　(2)將標(biāo)準(zhǔn)三項(xiàng)測試儀進(jìn)氣口接至氮?dú)馄可系牡獨(dú)鉁p壓閥，出氣口接至加油機(jī)底部的油氣回收管的測試口(三通接頭)。

　　(3)打開氮?dú)馄可系目刂崎y(但不要一次開到最大量，避免將三項(xiàng)測試儀上的壓力表打壞)，同時(shí)調(diào)整三項(xiàng)測試儀進(jìn)氣口的壓力表下方調(diào)節(jié)閥，將表壓調(diào)到5psi(35KPa)，鎖定調(diào)節(jié)閥。慢慢打開開關(guān)針閥，使氮?dú)膺M(jìn)入氣體流量計(jì)，氣體流量計(jì)的鋼珠達(dá)到40SCFH時(shí)，即停止轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)針閥，讓氣體以這個(gè)流量往管道內(nèi)沖入。

　　(4)觀察0~1inW.C(英寸--水柱)微壓表，當(dāng)表壓力達(dá)2inW.C時(shí)，關(guān)閉密閉針閥，開始計(jì)時(shí)5min，每分鐘記錄表壓讀數(shù)一次。

　　(5)將第五次讀數(shù)的值參照附表計(jì)算核對(duì)，若讀數(shù)大于等于附表中數(shù)值則表明密閉測試合格，若低于附表中數(shù)值則表明密閉測試不合格。

　　按表中內(nèi)容逐一填寫相關(guān)數(shù)據(jù)。不合格的則找出泄漏點(diǎn)并糾正，直到測試合格。

　　氣液比檢測是為了檢測油氣回收系統(tǒng)運(yùn)行的效果，即測試回收的氣體體積和加出油的體積比。

　　測試時(shí)間：加油站安裝完油氣回收系統(tǒng)之后，油站運(yùn)營之前;也用在加油站運(yùn)營后的檢測。

　　措施：一旦系統(tǒng)檢測不合格，即需要找出故障點(diǎn)進(jìn)行糾正，然后再重新測試，直到合格為止。

　　測試工具：

　　測試步驟：

　　(1)讀取魯茨表初始值，并在《A/L比測試記錄表》中記錄。

　　(2)將油氣回氣接口接至油槍。往容器內(nèi)勻速打油，至28L左右停止，在《A/L比測試記錄表》中記錄加油量值。在《A/L比測試記錄表》記錄魯茨表結(jié)束值，按《A/L比測試記錄表》樣例進(jìn)行相關(guān)計(jì)算填寫測試結(jié)果，如果不合格，需要檢查相關(guān)管線，還可用油槍上的微調(diào)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，重新測試，直到合格為止。

　　注：每條油氣回收槍都必須檢測。

　　以上就是油氣回收檢測需要測試的內(nèi)容和步驟。